面對紙板公司不斷上漲的成本，紙板和紙板公司越來越重視糾偏和張力控制系統(tǒng)的購買。

糾偏和張力系統(tǒng)的三大功能

作為瓦線的配套設備，導張系統(tǒng)有利于減少切邊損失，減少紙板的翹曲。其主要功能體現在以下三個方面:

(1) 在整個線路中保持均勻的張力，以滿足更高的車速要求

(2) 保持全線門寬的快速對齊

(3) 切邊一體化

糾偏和張力控制是解決瓦楞紙板一系列質量問題的關鍵，因為校正和張力控制系統(tǒng)可以實時檢測紙幅的運行位置和松緊度，并根據變化調整原紙制動器 (現配備多點制動器) 的制動力，形成 “檢測 → 反饋 → 制動” 的控制回路，使紙幅始終保持適當的張力和正確的位置在整條瓦線上均勻運行，使其滿足更高車速的生產要求，快速對齊整線的門寬，實現一體化修邊。

天橋和雙面機是常見的糾偏點

一般來說，立交橋和雙面機是常見的導向點。立交橋導向系統(tǒng)利用無損壓力輪校正框架進行連續(xù)導向，防止材料表面損壞，減少機器停機時間。立交橋導向系統(tǒng)可以獨立運行，可以在三層、五層、七層瓦楞紙板生產線上使用，也可以安裝在現有的舊生產線上。

在雙面機入口處，雙面機預熱輥前，瓦楞紙粘合時，上下紙邊自動對齊，保證了精確粘合，大大減少了材料修剪浪費。

收紙機、單面機、縱向和橫向切割機等零件也需要偏差導向

理論上，瓷磚線上應該有7個引導點。在單面機器上層壓紙張時，如果沒有導向裝置，會導致瓷磚紙張和內部紙張之間的錯位。然而，在未來的分切機中，必須切斷未對準的紙張，這可能導致紙張浪費，甚至紙張邊緣處的浪費。安裝導向裝置后，原紙在進入單面機前會自動校正和對齊，不會導致紙板在粘合過程中對齊不均勻，也不會讓多余的漿糊流到設備的瓦楞輥上。