我們經(jīng)?？梢栽诖蠓嫦銦煱b的印刷樣張上找到一條大約2毫米寬 (通常是黑色) 的線。該生產(chǎn)線用于卷筒紙凹版香煙包裝過程中的卷筒紙引導。由于煙包的套準精度非常嚴格，紙邊的定位一般不符合要求。無論是凹版切邊、卷筒紙燙印，以及后續(xù)工序中的圓形模切，這條線對于卷筒紙的橫向定位都是不可或缺的，也是非常重要的。

此修正線與有效圖形之間的距離至少為3毫米，即3毫米內(nèi)不能有圖形信息，另外，修正線外側(cè)應至少留有2毫米空白，版面應保持完整整潔，即，避免金銀紙板落鋁和不完整的現(xiàn)象。與掃描三角形標記的橫向定位相比，偏差校正線將使煙包印刷企業(yè)的紙張寬度增加7毫米 %，并且根據(jù)常規(guī)GDX2煙包和條盒的規(guī)格和尺寸，3個煙盒一般水平放置，2個條盒水平放置。如果紙張寬度為730?735毫米，則紙張寬度需要增加約1%。如果卷煙包裝印刷企業(yè)業(yè)務量大，使用的紙張是卷金銀紙板，一年的紙張使用量將大大增加，增加的成本也相當可觀。

然而，最近發(fā)現(xiàn)這種校正線是沒有必要的，因為凹版印刷設備的導向裝置有很多可選功能，所以我們可以通過分析版面圖形和文字的內(nèi)容來做出合理的選擇。

以下是培訓師的簡要介紹。凹版印刷設備一般采用進口校正器。根據(jù)Moriaki Kogyo Selectra的說法，有多種掃描和定位以及引導偏差的方法可供選擇。

選項1: 掃描色塊的邊緣。一般選擇較暗的色塊，要求色塊在送料方向2毫米寬的區(qū)域內(nèi)至少均勻整齊，不得中斷。

選項2: 掃描線定位。這條線就是上面提到的校正線，線寬為1 ~ 2.5毫米，不能太寬。有必要從引導裝置上的探頭離開電暈 (通常直徑約4毫米) 留出一些空間。這種方法稱為橫向整流器定位。

選項3: 掃描板的斷裂邊緣。換句話說，掃描的色塊是不連續(xù)和間斷的，但是仍然需要色塊在饋送方向上具有至少2毫米寬的區(qū)域，該區(qū)域是均勻和整齊的而沒有中斷。

選項4: 掃描打印虛線定位。然而，在所有的香煙包裝中沒有發(fā)現(xiàn)該虛線。如果有，可以用這種方法，但要注意線寬1 ~ 2.5毫米。

此外，selectra校正器還有一些其他校正和定位功能，如紙張邊緣掃描、中心定位等，一般用于軟包裝凹版印刷領(lǐng)域，這里不再贅述。

可以看出，不僅是線可以校正定位，但應該注意的是，當色塊被破壞或掃描時，偏差校正功能是在破碎區(qū)域關(guān)閉的，因此破碎區(qū)域的比例應盡可能小，這樣當設備運行速度達到150米/分鐘甚至更高時，斷裂區(qū)域不會影響幅材的偏差，并且可以達到小于1毫米的精度。

由于凹版煙包通常由多個單元 (重復的煙包或規(guī)則變化的色塊) 重復，并且色塊很多，因此上述色塊對斷邊或斷線的掃描定位功能完全可以滿足要求。以某品牌的香煙盒為例，由于國內(nèi)常規(guī)的GDX2香煙盒一般是水平插入，中間是單刀，為了保證香煙盒的完整性，需要在大版圖的一側(cè)設計一個約3毫米寬的線色塊 (如圖1所示)，由多個單元重復，因此可以使用此線色塊對色塊的斷邊進行掃描、定位和校正。

條盒可能沒有這樣的規(guī)則折線，但是根據(jù)上面的思路，可以在條盒大布局的廢邊區(qū)域添加一些色塊，可以做一個平行于紙張邊緣的斷點色塊進行校正和掃描。

當然，有些煙盒沒有真正的色塊，這是另一個故事?？傊?，當你做網(wǎng)頁凹印排版時，你需要根據(jù)具體情況進行具體分析。此外，不同品牌的校正器有不同的功能，但只要你勤于思考，結(jié)合煙盒的排版元素，你就能找到一種更經(jīng)濟的排版方法，避免浪費。